Ленточные транспортеры с гибкой или жесткой лентой используют для перемещения различных видов сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, а также при ручной сортировке, чистке плодов и овощей, потрошении рыбы, обвалке, жиловке мяса и расфасовке продуктов в тару. При осуществлении ручных процессов обычно с обеих сторон транспортеров устанавливают столы или деревянные борта. Длина транспортеров, предназначенных для передвижения грузов, зависит от размещения оборудования в цехе, а длина транспортеров, на которых осуществляются производственные операции, рассчитывается исходя из количества перерабатываемого сырья или материалов и норм выработки рабочих. Длину рабочего места для рабочего, выполняющего производственные операции, на транспортере без подсобных противней, лотков или тазиков принимают равной 0,8 м; при использовании противней, лотков или тазиков - 1,2 м и обвалке и жиловке мяса - 1,3 м. Приставные столы устанавливают с интервалом 0,6 м. Высоту транспортеров и столов обычно принимают равной 0,8 м.
Ленточный транспортер (рис. 8) состоит из стального трубчатого каркаса, бесконечного ленточного полотна, натянутого на ведущий и натяжной барабаны, и роликов, поддерживающих ленту. Движение ленты обеспечивается электродвигателем, приводящим в движение ведущий барабан через редуктор обычно с помощью цепной передачи. Транспортную ленту изготовляют из нескольких слоев хлопчатобумажной прорезиненной ленты. Она может быть использована при температурах от 50 до -15°С.
Рис. 8. Ленточный транспортер: 1 - стальной трубчатый каркас; 2 - ролики; 3 - приводной барабан; 4 - натяжной барабан; 5 - электродвигатель; 6 - редуктор; 7 - звездочки цепной передачи, приводящей в движение приводной барабан.
В зависимости от величины натяжения ленты количество слоев хлопчатобумажных полотен определяют по формуле
где S - натяжение, кг; В - ширина, см; Кл - допускаемая нагрузка на 1 см ширины ленты (в среднем 12 кгс/см).
Производительность ленточного транспортера определяют по формуле:
G = 3600ВhvуФ кг/ч,
где В - ширина ленты транспортера, м;
h - высота транспортируемого слоя продукта, м;
v - скорость движения ленты, м/сек;
у - объемная масса транспортируемого продукта, кг\м3;
Ф - коэффициент заполнения ленты (равный 0,6-0,7).
Техническая характеристика ленточного транспортера ТСИ:
Производительность, кг/ч 1500
Ширина ленты, мм 800
Скорость движения ленты, м/сек 0,1
Электродвигатель
мощность, кВт 0,6
число оборотов в минуту 1410
Габариты, мм
длина 4647
ширина 1142
высота 948
Масса транспортера, кг 552
Техническая характеристика ленточных транспортеров для перемещения банок:
Ширина ленты, мм 140
Транспортеры-элеваторы ТЭ. Транспортер-элеватор (рис. 9) применяют для перемещения плодов и овощей на высоту от 1000 до 2250 мм под углом от 20 до 45°; уровень подачи изменяют при помощи подъемно-винтового устройства. Для перемещения транспортера в него вмонтирована специальная тележка. Подача сырья обеспечивается лентой с планками.
Техническая характеристика транспортера-элеватора ТЭ:
Производительность, кг/ч 1500
Скорость движения ленты, м/сек 0,3
Ширина ленты, мм 400
Электродвигатель
мощность, кВт 0,6
число оборотов в минуту 1410
Габариты, мм
длина 2725-3400
ширина 1130
высота 1470-2635
Масса транспортера, кг 456
Рис. 9. Транспортер-элеватор: 1 - каркас; 2 - тележка; 3 - барабан; 4 - приводная станция; 5 - натяжная станция.