Аттестованные технические специалисты холдинга KPA GROUP выполнят точную проверку технического состояния вашего оборудования. Оценивают риски, определяют возможности для улучшения оборудования и предоставляют рекомендации.

Первоначальный осмотр включает в себя:

— анализ условий эксплуатации (запыленность, температура, расположение и пр.);

— сбор данных о текущих неисправностях;

— замеры на соответствие требованиям ПУЭ (металлосвязь с контуром заземлений, сопротивление изоляции и пр.);

— анализ текущих защит электрооборудования;

— сбор истории проведённых ремонтов и их периодичность;

— изучение технической документации производителя для определения норм эксплуатации.

По окончании осмотра будет выдан отчет о проведенных работах и выявленных замечаниях.

Большое количество сложных и высокоточных электронных компонентов систем требует проведения  периодического высококвалифицированного сервисного обслуживания для предприятий всех уровней (ГОК, фабрика, рудник и так далее).

Регулярное техническое обслуживание позволит:

— сохранить эксплуатационные характеристики на первоначальном уровне;

— продлить срок службы оборудования;

— снизить вероятность остановки оборудования из-за преждевременного выхода из строя отдельных компонентов;

— снизить время аварийного простоя оборудования.

Программа технического  обслуживания систем включает четыре основных мероприятия:

1. Ежедневный технический осмотр.
2. Техническое обслуживание «ТО1».
3. Техническое обслуживание «ТО2».
4. Техническое обслуживание «ТО3».

Регулярность проведения этих операций определяется годовым графиком проведения работ по сервисному обслуживанию оборудования предприятия, который составляется представителем сервисной организации и согласовывают с ответственным за энергохозяйство предприятия.

  Рекомендуемый интервал проведения сервисного обслуживания:

1. Между «ТО1» не более 744 часов работы оборудования.
2. Между «ТО2» не более 2232 часов работы оборудования.
3. Между «ТО3» не более 4464 часов работы оборудования.

Регулярность проведения всех операций определяется годовым графиком проведения работ по сервисному обслуживанию оборудования предприятия, который составляется представителями сервисной организации и согласовываются с ответственными за энергохозяйство предприятия. 

Все операции по техническому обслуживанию (кроме ежедневного технического осмотра) необходимо выполнять бригадой с минимальным составом из двух человек. Эти люди должны иметь действительное удостоверение о проверке знаний ПТЭ и ПТБ, знать действующие требования по технике безопасности на данном предприятии и иметь соответствующий инструмент.

В ходе проведения ежедневного технического осмотра необходимо следить за общим состоянием шкафов и соответствия следующих параметров норме:

— наличие и надежность заземления отдельных шкафов системы;

— температура воздуха внутри шкафа от 0 до 50 ^оС;

— температура отдельного оборудования до 80 ^оС;

— состояние кабельной продукции и кабельных наконечников, не допустимы переломы, оголение токоведущих элементов, растрескивание, цветовые изменения вследствие перегрева;

— входное напряжение должно быть около ~ 400 В;

— герметичность шкафов и отдельных ТСА;

— отсутствие посторонних шумов от элементов системы.

Согласно услуге KAZPROM SERVICE, разрабатывается программа модернизации оборудования для развития предприятия индивидуально под заказчика.  

Благодаря предложенной программе, заказчик получает:

— контроль продолжительности межремонтных периодов работы оборудования;

— регламентирование времени простоя оборудования в ремонте;

— прогнозирование затрат на ремонт оборудования, узлов и механизмов;

— анализ причин поломки оборудования;

— расчет численности ремонтного персонала в зависимости от ремонтосложности оборудования.

1. Еженедельный отчет о проделанной работе.
2. Сводный отчет о проделанной работе за месяц.
3. Список рекомендаций для проведения работ и корректировки графика ППР.
4. Список рекомендованных модернизаций.
5. Рекомендации по заявке расходных материалов.